眼下，正是古田食用菌加工旺季，在古田县吉巷乡长辉食用菌烘干厂里，4组30门热泵设备同时运作,对新鲜茶树菇进行集中烘干，干净整洁的厂房里一片繁忙景象。
　　古田银耳产量占据全国90%，全县开发生产的菌类达36个，从业人员达30多万人。但是，目前食用菌加工企业大多使用煤锅炉、生物质锅炉进行烘干加工，不仅生产效率低、污染重，还存在消防隐患，能源升级换代对整个产业的绿色转型来说迫在眉睫。　
　　今年以来，国网古田供电公司深入贯彻国家能源战略，逐步在古田县各食用菌企业内推广热泵、电锅炉、电烤菌等电能助力设备，为企业上马电锅炉创造便利条件，把营业人员下派到企业集聚的村子里，客服、配电、设计等相关专业工作人员组成专项服务小组开展咨询和办理业务。
　　去年10月，当看到国网古田供电公司电能替代工作的宣传，长辉食用菌烘干厂负责人郑碧芳就把“煤改电”的想法带回厂里，经过一个月的实践，数据显示：新购买的热泵烘干机烘干成本1.2元/斤，烘干成品色泽均匀、朵型好，没有高温发红现象，烘干1斤白木耳只需1度电。而原先锅炉烘干的成本2.0元/斤，成品色泽不均匀，常有高温发红现象。同样的产品，热泵烘干机的烘干品在市场上价格能增加0.5元至1元。
　　长辉食用菌烘干厂的“煤改电”项目只是古田县电能替代、绿色升级的一个缩影。为推进电能替代工作，古田供电主动对接当地政府，促成食用菌热泵烘干优惠政策正式出台；推动企业采用热泵技术进行食用菌种植（以电代柴）。截至目前，该县已有16家企业完成了电能替代改造，共建设560台热泵机组，实现海鲜菇、杏鲍菇恒温种植，增加用电容量约7500千瓦；计划推动建成电气化示范区，完成两个乡镇50家企业的电能替代，实现年替代电量5000万千瓦时目标。