香菇产业作为一个发展潜力的朝阳产业，由于其具备短、平、快的优势，已被全国广大食用菌栽培户认可。香菇产业的迅速发展已成为现代农业中最活跃，最具有发展前景的新型产业。然而香菇栽培和出口均居世界第一的中国，政府对其产业技术的研究开发的投入相对较少，科研水平滞后。特别是袋栽香菇方面，传统的无菌纯培养技术已导致香菇产业中生产者风险较大。投资者广种薄收，惨淡经营。形成“资源利用率低，生物转化率低，科技含量低，经济效益低”四低僵局。香菇生产的安全性已日益凸显出来，成为香菇栽培实现产业化、规模化标准化，期待解决的关键问题。
    我作为安徽省沿淮地区春栽香菇较为有经验的人和河南省平原春栽香菇第一人，在国内外众多知名食用菌专家指导下，历经20多年的努力摸索，巧妙利用生物先端优势原理，极大程度的制约了与香菇菌丝竞争性杂菌在生产中的危害。彻底改变了传统无菌纯培养技术，生产香菇设备投资大、技术繁琐、工艺落后、基质配方不合理，成品率低且不稳定的局面。香菇自然优势栽培技术的创新理念与措施，为香菇产业规模化发展提供了可靠的保障和可持续发展的动力。为让广大香菇产业投资者对新技术有所了解。特将新技术与传统技术从以下几个方面做简单对比。

一、技术理论方面：传统无菌培养技术要求香菇栽培整个生产环节都要确保达到无菌状态。而规模化生产环境不同于实验室环境。其实无菌状态都是相对的。其中环节一步出错、全盘皆空。况且维持无菌状态需投资较大，耗能严重。菌袋成品率根本无法保证。

而新技术是利用先进的生物优端优势理论，采用高活性、高纯属菌种，尽量减少菌种与创伤穴口面积。先进的配方、适宜香菇菌丝早生快长的基质、标准稳定的PH值、香菇菌丝萌发与杂菌孢子萌发所需温度不同等措施。促使香菇菌袋接种后菌丝迅速占居穴口，夹裹竞争性杂菌孢子不能萌发并使其失去危害性。其技术科学的、简单化生产操作环节。生产者设备投资小，节能环保，生产速度快，菌丝满袋时间较传统技术缩短三分之一以上，成品率稳在98%以上。

二、配料：传统技术配方不合理，碳、氮比例失调，拌料未作预处理，料堆升温过快，基质酸化醇化严重，菌包含废气多而导致菌袋污染。新技术配方科学量化碳氮比例，且预处理灭活培养了中的放线菌、酵母菌、乳酸菌，料堆在22℃环境下48小时内不升温，不酸化醇化。PH值稳定在适宜香菇菌丝生长的合理值内，菌包无废气，基质灭菌接种后香菇菌丝生产快而健壮。

三、灭菌：传统技术采用油桶改造的土灭菌灶或锅炉，灭菌包内气温不稳定，温度忽高忽低。整个灭菌过程给予被灭杂菌孢子数十次消亡前的短暂恢复能力菌包内极易进水。灭菌时间过长，基质PH值严重下降、酸化，大量营养物质被破坏流失，特别是灭菌前期（菌包中心温度上升至65℃以前）菌包升温过慢，菌包醇化、酸化、糖化严重并产生大量有害废气，造成接种后菌种萌发慢，吃料无力或不吃料。杂菌孢子趁虚而入，使香菇菌包大量报废。新技术采用浅盘式钢板锅（锅底面积6X2.5=15㎡），从而使一次性灭菌量大，锅底过火面积大，升温快。混合冷气排放彻底，气包内控温准确，停火时温度有统一标准。灭菌速度极快（是传统灭菌时间的四分之一左右）。克服了传统灭菌技术环节的诸多失误，省工、省时、省成本。每个菌包灭菌成本节省约0.15元左右。接种后香菇菌丝萌发快，吃饭快，吃料迅猛。菌丝满袋后菌棒结实、健壮，抗高温抗病虫害，能力极强。菌丝转化大量营养，储存足够能量，为香菇高产稳产打下坚实基础。

四、接种：传统技术接种时需要大量的运用灭菌药物环境消毒，药物残留给接种人员和菌种造成严重危害，接种后菌块恢复慢或死亡。菌丝吃料极慢，而新技术基本不用危害类药物，最大程度的利用物理方法，开放式接种，接种后供养充足，菌种恢复快、吃料快。从而杜绝杂菌感染，提高接种场地连年利用率。

五、产量与产值：传统技术生产香菇菌棒，由于生产中诸多不利因素与不科学环节，导致香菇菌丝发育迟缓，基质营养物质破坏流失严重，菌棒出菇少、菇质差、抗病能力差、烂筒早、产量低。而新技术采用标准化、数据化、安全化生产香菇菌棒、确保生产中各个环节精细操作，环环相扣，菌棒成品率极高且健壮，出菇早、菇期长、菇质优，每棒对比增产150-200克香菇，如按每亩斜立摆放10000棒计算（按鲜菇市场价每公斤6元计算），每亩地净增利润10000元以上，近年来新技术累计推广3000万袋，创经济效益2亿以上。

综上所述，香菇自然优势栽培新技术是香菇栽培技术的重大突破，符合食用菌产业“生产规模化，发展产业化，质量标准化，技术创新化”的思路，很快被广大香菇栽培户和香菇基地接受。是取代传统无菌培养技术，安全高效发展香菇产业的必然措施。