一、设备说明

1.1  设备用途

自动套袋装袋机可广泛应用于杏鲍菇、草菇、鸡腿菇、金针菇、黑木耳等食用菌（双孢菇除外）培养料的装袋操作。

1.2  设备技术参数

外形尺寸：  1800*1000*1950 单位 mm

重    量：   615KG

压缩空气：  0.5～0.6Mpa   需要配置0.9立方排气量的空压机和0.2立方的储气罐。

生产效率：  1000～1200袋

电    源：  3相5线380V   电源线3*2.5+2*1mm2（设备通电使用前必须安全接地）

1.3  设备安装

设备安装时注意调节各地脚的高度使设备保持水平。定位好后必须将机器移动万向轮的刹车片压住，防止设备跑位。安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。

二、操作使用说明

2.1  运行准备

 请连接好3相5线380V的电源线，并确定设备可靠的接地。接通压缩空气，请确保0.5～0.6的气压。合上电源空气开关，电控箱面板的触摸屏启动，观察触摸屏的自动界面上的故障栏是否显示故障，若没有显示故障，设备准备完毕。（若显示故障，请根据提示栏的方法，处理好故障后，按故障复位按钮，将故障复位）。

2.2  手动操作

将电控箱上的“自动/手动”旋钮，旋在手动位置。触摸屏系统进入手动状态，根据所需要操作的机构，对应触摸屏的手动按钮，进行手动操作。（按一次接通，再按一次断开。）在操作完手动后，要检查确定手动操作的机构已经回位，否则自动操作时会产生故障！  备注：（触摸屏按钮接通时绿色，断开时红色）

例：手动转盘按下手动转盘按钮，转盘旋转一个孔的距离自动停止。若按住不放，转盘一直旋转，直到松开按钮，转盘自动定位后停止。

2.3  自动操作

将电控箱面板的“自动/手动”旋钮打在自动位置，触摸屏进入自动界面。观察{故障栏}是否有故障显示，若出现故障信息，请根据故障栏下面的{信息窗口}所提示方法，处理故障源，处理好后按自动界面的“故障复位”恢复正常状态。请确定电控箱上的“自动/手动”旋钮，旋在{自动}位置。再按“自动运行”按钮，系统自动运行。

设备动作流程：       

Y21吸袋缸自动回位一次，X5吸袋缸上传感器灯亮。

             ↓→        →        →        →

Y5吸袋缸下降吸袋，0.6秒后自动回位。               ↓

             ↓                         转盘自动旋转一个工位             

X5吸袋缸上位，Y6推袋气缸将吸袋缸推平               ↓

       ↓                           X13有袋检测传感器检测到袋子

Y5和Y23左右吸袋缸同时推出，                      ↓

延时0.5秒后各收回一半。                 微电脑计算下料工位       

             ↓                                     ↓

Y11和Y12上、下抓袋缸下降               Y2、Y3绞龙旋转装料，装料高

↓                            度由触摸屏的（参数界面）的

Y13抓袋爪张开抓袋，                    绞龙时间决定。

↓                        Y16压料气缸下降压料，压料时间

Y5、Y23左右吸袋缸收回，             及脉冲次数由触摸屏的（参数界面）

↓                         的压料脉冲和次数及间歇时间决定

同时Y12下抓袋缸复位                             ↓

        ↓                              绞龙装料完成自动停止

Y14夹袋气缸动作及推袋缸下降收回。           压料缸动作两次后回位  

              ↓             ←              ←       ↓

      上抓袋缸复位，→抓袋、绞龙、压料完成后，转盘自动旋转一个工位。→反复之前的整个流程，直到停止命令输入。

停机操作：

按电控箱上的“自动停止”按钮，系统自动停止。

按停止按钮    系统开始停止程序，转盘旋转到停止位时，自动停转盘。吸袋缸回位后，抓袋缸及夹袋缸做最后一次动作，推袋缸再回位。其它机构按停止后，立刻停止。

2.4  指示说明

接通电源，合上电源空气开关后，触摸屏启动，表示系统电源正常。

将电控箱面板的手动/自动旋钮打在自动位置，观察故障栏，检查故障信息。

自动界面的两侧有各个部件的指示灯，部件动作时指示灯会亮。备注：在自动状态下，没有按启动按钮前，不能亮灯。若有亮灯表示手动操作部件时，没有关闭。必须关闭才能正常的自动运行。

2.5  报警解除说明

在触摸屏的（自动界面）有故障报警栏，提示设备出现的故障信息。

故障栏的下方有排除故障的提示栏，提示如何解除故障，出现故障时注意看提示排除故障。

排除完故障后，请按触摸屏的   故障复位   按钮。系统恢复正常。

2.6  安全操作说明

开机前，请确认压缩空气的气压达到0.5～0.6Mpa的压力。

请确认设备已经安全接地！

第一次开机，请确认电机转向。可以通过手动模式，试验高压风机的转向，若出风口有大量的风吹出，电机为正转。反之，出风口的风是反吸进去的，就是反转。请调换电源相序。

请确认触摸屏的故障栏，没有提示故障信息。

准备好食用菌培养料和确认供袋盒内有袋子。整齐放置装包的塑料袋，袋口朝机内侧

确认正常后，启动设备运行。

三、触摸屏使用说明

3.1  主窗口

主窗口主要是介绍公司名称和系统时间，以及进入其它窗口的路径。

3.2  自动界面

自动界面提供设备自动运行的监控作用。分布了各部件的状态指示灯，生产效率表以及计数器，

设备故障信息和排故的提示信息，设备运行中可以通过该界面了解设备的产能和产量。以及设备的当前状态，有助于更好地使用该设备。

3.3  手动界面

手动界面主要提供设备调试和校正的作用。手动界面分布了各部件的单独操作按钮，可以根据需要操作相应的部件。例：手动转盘，在转盘出现跑位时，可以通过手动运行转盘，使转盘自动恢复正常。   手动绞龙，在清理装袋料箱时，按下手动绞龙，培养料自然清出。  手动吸袋、送袋、张袋、抓袋、夹袋等都是按顺序排列的，主要作用是校正吸袋送袋的动作精度。

计数复位按钮，是用于自动界面的计数器清零的。为了防止误操作，所以放在不同界面。

3.4 参数界面  （客户密码：693764）退出时请按右下角的钥匙按钮

参数界面主要提供压料和装袋的调整。压料脉冲指压料缸下降压料的时间，压料间歇时间指压料缸返回的时间。挤压次数指压料缸下降压料的次数。冲孔开关指用户不需要用到冲孔时，将此开关按在，冲孔关闭的状态。需要时按在冲孔开启的状态。

四 、产品结构

本产品由吸袋上袋机构、抓袋机构、套袋机构、装料机构、冲压机构、转盘机构和电气自动化控制系统组成。

五 、调机提示

5、1吸袋调整

 右吸袋缸收回时，吸风口要与自动供料盒平行，才能保证袋子的位置。推袋气缸推出时，右吸袋缸要与左吸袋缸，两个吸风口平行，才能保证吸袋时袋子张开平整。在张袋的过程中，左右张袋缸会停留在中间，此时两个吸风口的距离要求在8～8.5厘米，保证袋子张开成方形。

5、2抓袋调整

  在上、下抓袋缸下降时，用手动打开抓袋爪，此时抓袋爪的最大直径点，要与两个吸风口平行。

5、3压料调整

  如果袋子的高度规格不同时，请调整下压料缸的高度，以保证下压料缸能撑住料包。

  下压料缸的高度会直接影响到料包底面的平整度。请调整下压料缸距离袋子3厘米的位置。

  抱袋的松紧可以控制料包的松紧度，抱袋越松料包越紧。抱袋越紧料包越松。

  上压料缸由触摸屏的参数界面控制，可以根据需要调整压料时间和次数。正常为两次。

5、4  夹袋机构

  夹袋机构由夹袋杆和夹袋弹簧组成，如果在袋子没有被拉稀的情况下，而袋子没有夹住，导致滑落时，请检查夹袋杆中间的支撑板轮，支撑板轮与夹袋杆必须要有1～2毫米的间隙，才能夹紧袋子，如果没有间隙，可以适当的磨掉夹袋杆与支撑板轮的接触点，使它们有2毫米的间隙。如果，支撑板轮与夹袋杆有间隙，请换掉夹袋弹簧，因为弹簧用久后会疲软。

六、维护与保养：

1、长时间使用之后，要检查螺丝是否松动，若有松动应及时旋紧。

2、夹袋机构的松紧和间隙也要根据实际的使用情况定期检查。

3、无紧急情况停机，请勿直接按急停按钮或切断电源，以保证设备正常运行。

4、每班使用完后，在断电的情况下用铲子清除料仓璧上附着的培养料，然后再将它们装袋或者用绞龙送出。还应清理装袋机机架上的粘附物，用压缩空气冲洗气路各个元器件。

5、气动三元件的油杯要加三分之一的变压器油，电磁阀及气缸润滑用。延长使用寿命。

七、常见故障及排除方法

故障现象	排除方法
袋子无法被吸上去	清洁两个吸袋口
抓袋高度太低或歪斜	检查两个吸风口与抓袋爪的平行度
夹袋夹不紧	检查夹袋机构
压料太松或者太紧	调整抱袋机构
下料太多或者太少	调整绞龙运行时间

八、易损件清单

气缸   电磁阀  夹袋弹簧   

九、电气系统   （附件）

电气主回路原理图

PLC接线图

 （附带配件）弹簧 8条  袋盒2个  气嘴6-M5 4个