食用菌工业化工艺技术的优化方案之杏鲍菇
——依靠巧实力达成增效目的
河北省保定市·黄若愚
杏鲍菇工厂化生产一般采用塑料袋栽培法，这种工厂化栽培杏鲍菇模式与瓶栽工厂化模式相比较，它的生产效益不比瓶栽法差，却可以降低初期投资规模！因此被许多投资者采用。然而，目前大多数厂家沿用的工艺技术有着很大的优化空间，这其中的奥妙却不是每一个厂家都知道的。比如，在菌袋防污染的封口方面；在菌种基质的物理形态选择方面；在育菌、催蕾、疏蕾、育菇等等方面。因为这些不同，这些改变，这些作业方法或曰技术安排的不同，都会直接关系到企业的经济效益。本文以固体菌种的“枝条”种、网架、袋栽工厂的常规工艺流程、作业技术与优化的工艺流程、作业技术做一个比较分析，供食用菌工业化厂家参考。
杏鲍菇工业化工厂的工艺流程一般是：
拌料→装袋→灭菌→接种→育菌→育菇→采收→包装。
依据上述工艺流程，按照作业空间，作业内容进行工艺技术梳理就会看到常规技术条件下的工艺流程a或优化技术组配的工艺流程d有很大不同，现在将它们分别表述如下：
a、拌料→装袋→灭菌→接种→育菌→育菇→采收→包装。
注：下划线示意作业空间及作业内容
d、拌料→装袋→灭菌→接种→育菌→育菇→采收→包装。
注：下划线示意作业空间及作业内容
优化后的分步工艺、技术 d 方案，在同等产能情况下可以节省用工30%左右，车间（库）利用率会显著提高。在国民收入倍增计划的大趋势下，依靠优化工艺流程，依靠作业技术进步，达成减员增效的目的，这必然是企业安身立命的上佳选择，这也毫无疑问是企业依靠开发自身软实力就可以收获的一笔巨大财富！
在目前杏鲍菇网架、袋栽工厂化模式的工艺框架下，我们按照作业空间，作业内容进一步进行分步工艺、技术的梳理，进而对比传统分步工艺、技术 a 和优化后的分步工艺、技术 d ，看看两者在同等产能情况下，所用工时，耗费器材等诸多方面有着怎样的不同！
其实，优化分步工艺、技术的结果绝不仅仅是减员增效，厂家还有更多潜在好处可以发挥利用，这里不一一细说。下边让我们对现行的工艺技术a 和优化后的工艺技术d 做一个解析比较：
1、拌料工艺的技术内容及其解析思考：
a、配料→输送→加水搅拌→出料→装袋机料斗。
——设施、设备（场地、库房、厂房、装载机、输送机、拌料机、水、电、路系统）。
——生产耗材（柴/汽油、水、电、培养基原料）。
b、配料→输送→加水搅拌→出料→装袋机料斗。
——设施、设备（场地、库房、厂房、装载机、输送机、拌料机、水、电、路系统）。
——生产耗材（柴·汽/油、水、电、培养基原料）。
这一环节的工艺技术，设施设备各家大同小异，但是它们的布局是否科学合理？设备匹配是否恰当？作业路径是否经济？确实内涵大智慧！著名数学家华罗更先生用“优选法”的数学原则，调整作业路径、杜绝无效动作，减少无功消耗，优化设备产能、提高人机效率，使企业广为受益！所以，依据现有场地布局和设备特点，科学作业，也可以实现更进一步的减损失、降消耗、提效率、增效益。
2、装袋工艺的技术内容及其解析比较：
a、套袋→装料→料袋植入接种棒→料袋装菌筐→料袋套口环→翻转料袋口→盖口环过滤盖→料袋·菌筐·货架车→灭菌柜。
——设施、设备（厂房、装袋机、作业输送线、灭菌货架车、接种棒、口环、口环盖、滤棉、菌筐）。
——生产耗材（水、电、菌袋、培养基）。
b、装袋→窝口植入接种棒→装筐→料袋·菌筐·货架车→灭菌柜。
——设施、设备（厂房、自动套袋装袋机、窝口机、作业输送线、灭菌货架车、接种棒、菌筐）。
——生产耗材（水、电、菌袋、培养基）。
这个环节的工艺技术相对传统方案有较大的改变，优化的工艺技术不仅节省了生产资料，减少了作业动作，降低了劳动强度，而且是减员增效的关键安排、重点部分。它为而后的机具搔菌作业；减少或避免疏蕾的繁琐工作；定点出菇的有效管控；简少出菇管理用工；降低菇房作业强度等一系列工作奠定了基础。
3、灭菌工艺的技术内容解析思考：
a、关闭灭菌柜舱门→送汽→排冷→升压→灭菌→压力回零→打开舱门→料袋·菌筐·货架车出舱→冷却。
——设施、设备（锅炉、灭菌柜、菌筐、口环、口环盖、滤棉、灭菌车）。
——生产耗材（水、电、燃料）。
b、关闭灭菌柜舱门→送汽→排冷→升压→灭菌→压力回零→打开仓门→料袋·菌筐·货架车出舱→冷却。
——设施、设备（锅炉、灭菌柜、菌框、灭菌车）。
——生产耗材（水、电、燃料）
这个环节的工艺顺序，技术安排没有变化。但是，由于灭菌中的料袋形状结构发生了变化，物理状态与此前不同，其灭菌机理也有微妙的变化；另外，同等装量的料袋因为没有了菌袋口环，滤菌盖的麻烦，所以每个料袋占有的空间都会小些，这就必然会提高灭菌设备的装量和效率； 还有，是否注意到设备系统“跑、冒、滴、漏”的浪费和违规操作导致的灭菌不彻底、漲包等等，也会直接涉及到很大的经济效益！
灭菌看似简单、刻板，实则是个精细技术活！它不仅要求作业者有上岗证书，有高度的责任心，而且还要求作业者必须具备一定的悟性，懂得设备系统节能操作的技巧，揣摩在不同的物候条件下把握设备适宜的升温、排冷、升压、排汽的速度，确保灭菌不出问题。因为这个环节一旦有失误就会带来“全军覆灭”的后果，会给生产造成重大损失。
4、接种工艺的技术内容及其解析比较：
a、料袋·菌筐→菌筐输送线→无菌接种车间→打开料袋过滤盖→摘除接种棒→植入菌种→回盖过滤盖→输出接种室→菌袋·菌筐·货架车。
——设施、设备（无菌车间、菌筐、口环、口环盖、滤棉、无菌接种作业线、人员防护装备、接种工具）。
——生产耗材（电、菌种）。
b、料袋·菌筐→菌筐输送线→无菌接种区→摘除接种棒→植入菌种→菌袋·菌筐·货架车。
——设施、设备（无菌接种作业线、菌筐、接种工具）。
——生产耗材（电、菌种）。
由于装袋工艺技术2—b的优化方案，放弃了菌袋口环、滤棉、菌盖的使用，使得接种工艺4—b的技术动作得到简化，接种覆盖得到确保，接种的技术过程更快速准确，因而污染概率相应降低，工作效率、生产效益相应得到提高。
5、育菌工艺的技术内容及其解析比较：
a、菌袋上架→育菌。
——设施、设备（育菌·出菇车间、气候调控系统、菌筐、口环、口环盖、滤棉、培养网架、作业工具）。
——生产耗材（电）。
b、育菌→搔菌→菌袋·菌筐·货架车。
——设施、设备（菌袋、菌筐、货架车、育菌室、温控系统、搔菌机具）。
——生产耗材（电）。
由于装袋工艺技术2—b的优化安排而改变了菌袋的形态结构，使得营养生长期可以更少的占用空间，更集中的得到管护，也因此可以更加节约能源，降低消耗。搔菌于转库时在作业线上流水完成，这样不仅更易于催菇手段的实施，而且有效提高了出菇的一致性。搔菌作业不再产生菌皮、菌削等垃圾污物，杜绝了营养菌丝体的无效损耗，有利于增产增收。
6、育菇、采收工艺的技术内容及其解析比较：
a、摘掉菌袋口环滤菌盖→除掉菌袋口环→搔菌→清除搔菌产生的菌皮菌渣→催蕾→疏蕾→收集疏掉的菇蕾、幼菇→清理碎屑→育菇管理→采收→包装。
——设施、设备（育菌车间、气候调控系统、菌筐、口环、口环盖、滤棉、育菇网架、采菇容器、采菇工具、运输小车）。
——生产耗材（电）。
b、菌袋上架→催蕾、育菇→分级、采收→包装。
——设施、设备（育菇车间、气候调控系统、育菇网架、运输车、采菇工具、容器）。
——生产耗材（电）。
两相比较可以看到，杏鲍菇工厂化出菇管理阶段的工艺技术也可以有很大的不同，优化后的工艺技术不仅简化了作业程序，精简了作业内容，减轻了劳动强度，降低了技术难度，提高了劳动效率，更重要的是提高了培养对象每一个生理阶段发育程度的一致性，这对于食用菌的工厂化生产意义重大！
7、包装、入库的作业安排及其解析思考：
a、去杂→修型→分级→装盒（箱）→称重→包装→入库。
b、装盒（箱）→称重→包装→入库。
目前大多数厂家的分级包装工作不可能达到自动化作业水平，所以它依然是个劳动密集型的工作环节。因此，统筹规划，作业流水有序，职责明确可查，分工合作密切，就尤其重要。这也是个“沏茶”问题，看似简单，实则做到合理科学也并不容易。
综上所述,我们不难看出企业管理是科学；工艺流程是科学；技术、方法、诀窍更是直观可见，立竿见影的科学问题。发展进步永无止境！工艺技术的创新也会永无止境！摒弃行业的故步自封，夜郎自大，封建保守；坚定诚实守信，尊重科学，尊重人才，不断用新的管理科学、新的科学工艺流程、新的科学技术给自己的企业加油，企业才可能在市场竞争中不断壮大，永续发展！
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